Como funciona o Triturador de Entulho ou o Britador Duplex?

MINERAÇÃO05 de Outubro de 2026

O mercado brasileiro de britadores e mineração cresce impulsionado por investimentos e demanda por agregados sustentáveis, com faturamento mineral de R$ 270 bilhões em 2024.

A Lippel oferece soluções otimizadas de britagem para reciclagem de entulho, divididas em linhas robustas de mandíbulas, impacto e usinas móveis, ideais para demolições e obras civis ou mina de basalto entre outros minerais.

O britador Duplex da Lippel opera combinando em um único chassi móvel os sistemas de britador de mandíbulas e de impacto, com troca hidráulica rápida entre os modos para adaptar-se a diferentes materiais como entulho, concreto, rochas e asfalto. Esse design integrado permite britagem primária robusta ou secundária fina em poucas horas de conversão, impulsionado por acionamento hidrostático para controle preciso de velocidade, torque e granulometria.

Linha de Britadores de Mandíbulas

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  • Equipamentos carro-chefe para britagem primária de entulho pesado, como blocos de concreto com ferragens e pedras duras.
  • Projetados para alta dureza, com ajuste hidráulico de abertura que controla granulometria para rachão ou base rodoviária, destacando baixa manutenção e resistência ao desgaste abrasivo.​
  • Perfeitos para mineração inicial e RCC (Resíduos de Construção Civil), onde o Brasil recicla menos de 25% do entulho gerado.​

Linha de Britadores de Impacto

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  • Ideal para britagem secundária de materiais menos abrasivos, como tijolos, telhas e cerâmicas, produzindo agregados finos.
  • Oferecem redução granulométrica elevada em uma passagem, gerando areia reciclada e pedrisco cúbico com ótima adesão para argamassas e asfalto.
  • Vantagem em reutilização nobre, alinhada à expansão da reciclagem no Brasil, que cresceu 7,8% em plásticos pós-consumo em 2024.​

Usinas Móveis e Semimóveis

Conjuntos integrados com britadores, peneiras vibratórias e correias, permitindo britagem in loco e eliminação de custos logísticos.
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Saída classificada (brita 0, 1 e areia) pronta para venda ou uso em infraestrutura urbana.​

Estratégicas para prefeituras, especialmente no Sudeste, maior gerador de entulho, com 71% de destinação adequada de resíduos.

Processo de Operação

Material entra pela alimentação superior; no modo mandíbulas, é comprimido entre uma placa fixa e móvel para britagem primária de itens duros e abrasivos.

No modo impacto, martelos ou barras projetam o material contra placas de impacto, gerando fragmentos cúbicos e uniformes ideais para agregados finos.

Sistema hidráulico ajusta abertura e velocidade, com supressor de poeira na entrada/saída para operação limpa e segura.​

Troca de Modo

Desconexão hidráulica remove o módulo ativo (mandíbulas ou impacto); novo módulo é instalado via guindaste ou sistema interno em 2-4 horas.

Rotor segmentado e componentes modulares facilitam manutenção rápida, minimizando downtime em canteiros ou centros de reciclagem.
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Mobilidade sobre esteiras ou rodas permite posicionamento in loco, integrando com peneiras para classificação automática.​

Fluxo Típico de Britagem

  1. Alimentação: Entulho ou rocha é dosado na tremonha.​

  2. Britagem: Compressão (mandíbulas) ou impacto gera redução inicial (até 1/10 do tamanho original).​

  3. Saída: Material classificado sai por correia, pronto para uso ou venda como brita 0, 1 ou areia.
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Modo Princípio Mecânico Material Ideal Produto Final
Mandíbulas Compressão ​ Concreto com vergalhão Rachão para base ​
Impacto Colisão rápida ​ Tijolos, asfalto Areia/padrisco cúbico ​


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