Como funciona o Triturador de Entulho ou o Britador Duplex?

MINERAÇÃO25 de Fevereiro de 2026

O mercado brasileiro de britadores e mineração cresce impulsionado por investimentos e demanda por agregados sustentáveis, com faturamento mineral de R$ 270 bilhões em 2024.

A Lippel oferece soluções otimizadas de britagem para reciclagem de entulho, divididas em linhas robustas de mandíbulas, impacto e usinas móveis, ideais para demolições e obras civis ou mina de basalto entre outros minerais.

O britador Duplex da Lippel opera combinando em um único chassi móvel os sistemas de britador de mandíbulas e de impacto, com troca hidráulica rápida entre os modos para adaptar-se a diferentes materiais como entulho, concreto, rochas e asfalto. Esse design integrado permite britagem primária robusta ou secundária fina em poucas horas de conversão, impulsionado por acionamento hidrostático para controle preciso de velocidade, torque e granulometria.

Linha de Britadores de Mandíbulas

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  • Equipamentos carro-chefe para britagem primária de entulho pesado, como blocos de concreto com ferragens e pedras duras.
  • Projetados para alta dureza, com ajuste hidráulico de abertura que controla granulometria para rachão ou base rodoviária, destacando baixa manutenção e resistência ao desgaste abrasivo.
  • Perfeitos para mineração inicial e RCC (Resíduos de Construção Civil), onde o Brasil recicla menos de 25% do entulho gerado.

Linha de Britadores de Impacto

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  • Ideal para britagem secundária de materiais menos abrasivos, como tijolos, telhas e cerâmicas, produzindo agregados finos.
  • Oferecem redução granulométrica elevada em uma passagem, gerando areia reciclada e pedrisco cúbico com ótima adesão para argamassas e asfalto.
  • Vantagem em reutilização nobre, alinhada à expansão da reciclagem no Brasil, que cresceu 7,8% em plásticos pós-consumo em 2024.

Usinas Móveis e Semimóveis

Conjuntos integrados com britadores, peneiras vibratórias e correias, permitindo britagem in loco e eliminação de custos logísticos.

Saída classificada (brita 0, 1 e areia) pronta para venda ou uso em infraestrutura urbana.

Estratégicas para prefeituras, especialmente no Sudeste, maior gerador de entulho, com 71% de destinação adequada de resíduos.

Processo de Operação

Material entra pela alimentação superior; no modo mandíbulas, é comprimido entre uma placa fixa e móvel para britagem primária de itens duros e abrasivos.

No modo impacto, martelos ou barras projetam o material contra placas de impacto, gerando fragmentos cúbicos e uniformes ideais para agregados finos.

Sistema hidráulico ajusta abertura e velocidade, com supressor de poeira na entrada/saída para operação limpa e segura.

Troca de Modo

Desconexão hidráulica remove o módulo ativo (mandíbulas ou impacto); novo módulo é instalado via guindaste ou sistema interno em 2-4 horas.

Rotor segmentado e componentes modulares facilitam manutenção rápida, minimizando downtime em canteiros ou centros de reciclagem.

Mobilidade sobre esteiras ou rodas permite posicionamento in loco, integrando com peneiras para classificação automática.

Fluxo Típico de Britagem

  1. Alimentação: Entulho ou rocha é dosado na tremonha.

  2. Britagem: Compressão (mandíbulas) ou impacto gera redução inicial (até 1/10 do tamanho original).

  3. Saída: Material classificado sai por correia, pronto para uso ou venda como brita 0, 1 ou areia.

Modo Princípio Mecânico Material Ideal Produto Final
Mandíbulas Compressão  Concreto com vergalhão Rachão para base 
Impacto Colisão rápida  Tijolos, asfalto Areia/padrisco cúbico 


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